吸塑食品盒包裝不僅具有方便食物拿取,防塵,衛生作用,同時也能提升檔次的效果,是包裝行業中不可或缺的包裝產品之一,吸塑盒產品種類多,加工方式也略有不同,而吸塑食品盒加工要求廠家通過QS認證,材質上也要求達到食品級。 為了生產出質量更佳的產品每一道工序都是不可避免的。
吸塑食品盒加工的流程有以下幾點:
一:吸塑盒制品的模具制作及加工根據客戶提供的要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;其次根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑機在吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔;還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
二:吸塑托盤、食品托盤、食品托盒、吸塑托盒等吸塑包裝產品的流程大致都是一樣的,吸塑包裝產品模具處理是一個很重要的過程,處理完之后需要一個干燥的過程,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
三:軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
四:吸塑包裝整理;將生產出來的吸塑托盤、食品托盤、食品托盒、吸塑托盒等吸塑包裝產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
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